.jpg){kind=small}
Desain dan Produksi Internal di Korea
Karena setiap pembangkit listrik tenaga surya memiliki kondisi instalasi, desain susunan panel, dan struktur yang berbeda, peralatan harus diproduksi sesuai dengan kondisi spesifik di setiap lokasi.
Survei Lokasi & Desain ➔ Pemesinan Komponen & Persiapan Material ➔ Perakitan & Integrasi Sistem ➔ Pengujian Komisioning & Inspeksi ➔ Pengiriman Domestik & Ekspor
Kami mengevaluasi struktur susunan panel surya, tata letak panel, lebar jalur, kemiringan, dan lingkungan operasional pembangkit listrik tenaga surya. Berdasarkan kondisi tersebut, kami menentukan dimensi peralatan, mekanisme pergerakan, dan konfigurasi sikat sebelum melanjutkan ke tahap desain. Desain yang disesuaikan dengan kondisi spesifik lokasi sangat penting untuk meningkatkan efisiensi pembersihan dan memastikan pengoperasian peralatan yang stabil.
Model yang Berlaku: Solmaks SE/E, Solmaks M, Solmaks P
2. Parts Machining & Material Preparation
Setelah desain selesai, suku cadang dan material yang diperlukan untuk proses manufaktur disiapkan. Komponen struktural dan komponen hasil pemesinan diproduksi menggunakan proses pemesinan presisi CNC dan pemotongan laser. Proses anodisasi diterapkan pada penutup luar untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan daya tahan. Komponen utama, termasuk motor, baterai, unit kontrol, dan material perpipaan, juga dipersiapkan.
Sebagian besar komponen struktural dan komponen hasil pemesinan, kecuali komponen yang dibeli dari pemasok, diproduksi menggunakan aluminium dan baja tahan karat. Seluruh komponen dibuat sesuai dengan gambar desain dan menjalani pemeriksaan dimensi serta kualitas sebelum memasuki tahap perakitan.
Model yang Berlaku: Solmaks SE/E, Solmaks M, Solmaks P, Solmaks F
Komponen yang telah disiapkan dirakit menjadi struktur utama, kemudian dilanjutkan dengan pemasangan kabel listrik dan integrasi sistem kontrol.
Toleransi perakitan diminimalkan sesuai dengan gambar desain untuk memastikan kinerja operasional yang andal dan daya tahan peralatan. Pada tahap perakitan akhir, kondisi operasional komponen utama—termasuk sistem penggerak, sistem kontrol, sistem sikat, dan sistem perpipaan—juga diverifikasi.
Model yang Berlaku: Solmaks SE/E, Solmaks M, Solmaks P, Solmaks F
Setelah perakitan, peralatan menjalani proses komisioning untuk memverifikasi kinerja pergerakan, pengoperasian sikat, respons sistem kontrol, kondisi baterai, dan fungsi keselamatan.
Kondisi operasional setiap bagian dan kinerja seluruh fungsi utama diperiksa secara menyeluruh. Inspeksi akhir dilakukan untuk memastikan bahwa peralatan memenuhi standar kualitas dan operasional yang dipersyaratkan. Setelah dinyatakan lulus pemeriksaan, peralatan siap untuk dikirim.
Model yang Berlaku: Solmaks SE/E, Solmaks M, Solmaks P, Solmaks F
Setelah proses komisioning dan inspeksi akhir selesai, peralatan dikemas dengan aman dan prosedur yang diperlukan dilakukan untuk pengiriman kepada pelanggan di dalam maupun luar negeri.
Pengiriman Domestik: Kendaraan pengangkut disiapkan, kemudian peralatan dimuat dengan aman dan diangkut ke lokasi pelanggan.
Ekspor: Dokumen ekspor yang diperlukan, termasuk Faktur Komersial (Commercial Invoice), Daftar Kemasan (Packing List), dan Surat Keterangan Asal (Certificate of Origin), disiapkan. Selanjutnya, proses kepabeanan ekspor dilakukan sebelum peralatan dikirim ke luar negeri kepada pelanggan.
Dapat diproduksi secara khusus dengan mempertimbangkan lingkungan pembangkit listrik dan kondisi kerja di lokasi
