ออกแบบและผลิตเองภายในบริษัท

เนื่องจากโรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์มีสภาพแวดล้อมในการติดตั้ง การออกแบบอาร์เรย์ (Array) และโครงสร้างที่แตกต่างกันออกไป สิ่งสำคัญคือต้องผลิตอุปกรณ์ให้สอดคล้องและเหมาะสมกับเงื่อนไขของแต่ละพื้นที่

การประเมินและออกแบบพื้นที่ (Site Assessment & Design) ➔ การแปรรูปชิ้นส่วนและการเตรียมวัสดุ (Parts Machining & Material Preparation) ➔ การประกอบและการรวมระบบ (Assembly & System Integration) ➔ การทดสอบระบบและการตรวจสอบ (Commissioning & Inspection) ➔ การจัดส่งภายในประเทศและการส่งออก (Domestic Delivery & Export)

1. การตรวจสอบสภาพหน้างานและการออกแบบ

ตรวจสอบโครงสร้างอาร์เรย์ของโรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์ การจัดเรียงแผง ความกว้างของทางเดิน ความลาดเอียง และสภาพแวดล้อมในการปฏิบัติงาน

จากข้อมูลดังกล่าว จะกำหนดขนาดของเครื่องจักร รูปแบบการเคลื่อนที่ และการจัดวางแปรงทำความสะอาด ก่อนดำเนินการออกแบบให้เหมาะสมกับสภาพพื้นที่จริง การออกแบบที่เหมาะสมกับหน้างานช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและทำให้เครื่องจักรสามารถทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพ

รุ่นที่เกี่ยวข้อง: Solmaks SE, Somaks M, Somlaks P

2. การ加工ชิ้นส่วนและการเตรียมวัสดุ

เมื่อการออกแบบเสร็จสมบูรณ์ จะดำเนินการเตรียมชิ้นส่วนและวัสดุที่จำเป็นสำหรับการผลิต

ชิ้นส่วนโครงสร้างและชิ้นส่วนแปรรูปผลิตด้วยกระบวนการกัดและกลึงความแม่นยำสูงด้วย CNC รวมถึงการตัดด้วยเลเซอร์ ฝาครอบภายนอกผ่านกระบวนการอโนไดซ์เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและยืดอายุการใช้งาน พร้อมเตรียมส่วนประกอบหลัก เช่น มอเตอร์ แบตเตอรี่ ชุดควบคุม และวัสดุระบบท่อ

ชิ้นส่วนโครงสร้างและชิ้นส่วนแปรรูปส่วนใหญ่ ยกเว้นชิ้นส่วนที่จัดซื้อสำเร็จรูป ผลิตจากอะลูมิเนียมและสเตนเลส ชิ้นส่วนทุกชิ้นผลิตตามแบบทางวิศวกรรม และผ่านการตรวจสอบขนาดและคุณภาพก่อนเข้าสู่กระบวนการประกอบ

รุ่นที่เกี่ยวข้อง: Solmaks SE, Somaks M, Somlaks P, Solmaks F

3. การประกอบและการบูรณาการระบบ

นำชิ้นส่วนที่เตรียมไว้มาใช้ประกอบโครงสร้างหลัก พร้อมติดตั้งสายไฟและรวมระบบควบคุมเข้าด้วยกัน

การประกอบดำเนินการตามแบบทางวิศวกรรม โดยควบคุมค่าความคลาดเคลื่อนให้น้อยที่สุด เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการขับเคลื่อนและความทนทาน นอกจากนี้ ยังตรวจสอบการทำงานของระบบหลัก ได้แก่ ระบบขับเคลื่อน ระบบควบคุม ระบบแปรงทำความสะอาด และระบบท่อ ระหว่างการประกอบขั้นสุดท้าย