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Conception et fabrication en interne en Corée du Sud
Les centrales solaires présentant des environnements d’installation, des configurations de panneaux et des structures variés, il est essentiel que les équipements soient également fabriqués sur mesure afin de s’adapter aux conditions spécifiques de chaque site.
Évaluation du site et conception ➔ Usinage des pièces et préparation des matériaux ➔ Assemblage et intégration du système ➔ Mise en service et inspection ➔ Livraison nationale et exportation
Nous évaluons la structure des rangées de panneaux de la centrale solaire, leur disposition, la largeur des passages, l’inclinaison du terrain ainsi que l’environnement d’exploitation. Sur la base de ces conditions, nous déterminons les dimensions de l’équipement, son mécanisme de déplacement et la configuration des brosses avant de procéder à la conception.
Une conception adaptée aux spécificités de chaque site est essentielle pour améliorer l’efficacité du nettoyage et garantir un fonctionnement stable de l’équipement.
Modèles compatibles : Solmaks SE/E, Solmaks M, Solmaks P
2. Usinage des pièces et préparation des matériaux
d’usinage de précision CNC et de découpe laser. Un traitement d’anodisation est appliqué aux capots extérieurs afin d’améliorer leur résistance à la corrosion et leur durabilité. Les principaux composants, notamment les moteurs, les batteries, les unités de commande et les éléments de tuyauterie, sont également préparés.
À l’exception des composants achetés auprès de fournisseurs, la plupart des éléments structurels et des pièces usinées sont fabriqués en aluminium et en acier inoxydable. Toutes les pièces sont produites conformément aux plans de conception, puis soumises à des contrôles dimensionnels et à des inspections qualité avant de passer à l’étape d’assemblage.
Modèles compatibles : Solmaks SE/E, Solmaks M, Solmaks P, Solmaks F
Les composants préparés sont assemblés pour former la structure principale, puis le câblage électrique et l’intégration du système de commande sont réalisés.
Les tolérances d’assemblage sont réduites au minimum, conformément aux plans de conception, afin de garantir la fiabilité du fonctionnement et la durabilité de l’équipement. Lors de l’assemblage final, le bon fonctionnement des principaux composants est également vérifié, notamment le système d’entraînement, le système de commande, le système de brosses et le système de tuyauterie.
Modèles compatibles : Solmaks SE/E, Solmaks M, Solmaks P, Solmaks F
Après l’assemblage, l’équipement est mis en service afin de vérifier ses performances de déplacement, le fonctionnement des brosses, la réactivité du système de commande, l’état de la batterie et les fonctions de sécurité.
Le fonctionnement de chaque section ainsi que les performances de toutes les fonctions principales font l’objet de contrôles approfondis. Une inspection finale est ensuite réalisée afin de s’assurer que l’équipement répond aux exigences de qualité et aux normes de fonctionnement requises. Une fois l’inspection validée, l’équipement est prêt à être expédié.
Modèles compatibles : Solmaks SE/E, Solmaks M, Solmaks P, Solmaks F
Après la mise en service et l’inspection finale, l’équipement est soigneusement emballé et les procédures nécessaires sont effectuées afin d’assurer sa livraison aux clients en Corée du Sud et à l’international.
Livraison nationale : Les moyens de transport adaptés sont organisés, puis l’équipement est chargé en toute sécurité et acheminé jusqu’au client.
Exportation : Les documents d’exportation requis, notamment la facture commerciale (Commercial Invoice), la liste de colisage (Packing List) et le certificat d’origine (Certificate of Origin), sont préparés. Le dédouanement à l’exportation est ensuite effectué avant l’expédition de l’équipement au client à l’étranger.
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